新款NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)產(chǎn)品概述：

新款NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)
將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。
主要技術(shù)參數(shù):
1、轉(zhuǎn)速: 高: 125±10r/min 低: 62±5r/min
2、攪拌葉片寬度: 111mm
3、攪拌鍋內(nèi)徑×深度: Φ160mm×139mm

新款NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)使用說明書
將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。
一、用途和適用范圍：
將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間及制作安全性試塊用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室*的設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
  1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間：
攪拌速度
   公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min   一次自動控制程序時間S
慢 62±5     140±5      120±3
停 15
快 125±10   285±10     120±3
  2、攪拌葉片寬度： 111mm
  3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1
  4、攪拌鍋內(nèi)徑xzui大深度：由160×139(mm) 
  5、 攪拌鍋壁厚：1mm
  6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm
  7、 外形尺寸： 472×280×466(mm)
  8、凈重：45Kg
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
  1、結(jié)構(gòu)： 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機(jī)組成。
  2、工作原理： 雙速電動機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動。雙速電機(jī)經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
四、起用與安裝：
  1、起吊 本機(jī)器不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
  2、安裝 本機(jī)器不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘，只需將設(shè)備放置在平強(qiáng)的水泥平臺上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。
  3、電源及安全接地，本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插頭一只，必須確保相線和零線無誤才能通電。
  出廠時電器絕緣己達(dá)標(biāo)。為了充分保證用電安全，請將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
五、操作與使用：
  先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關(guān)置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關(guān)置于手動位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機(jī)上箭頭所示 。
六、調(diào)整與保養(yǎng)：
  1、調(diào)整: 水泥凈漿攪拌機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整，方法如下：
  攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
  2、保養(yǎng)：
  (1)應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
  (2)水泥凈漿攪拌機(jī)無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對運(yùn)動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。
  (3) 水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  (4) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
  (5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?nbsp;
  (6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）