自動巖石切割機產品概述：

一、DQ-4型自動巖石切割機概述

DQ系列自動巖石切割機是我廠主要產品之一，采用金剛石圓盤，對非金屬固體進行切割取樣，尤其適合各類巖礦石、砼耐火磚塊以及陶瓷的切割取樣，是石油、地質、煤碳、冶金、建筑學院、交通等部門制樣的*設備。
具有造型美觀，結構緊湊、自動化程度高、全封閉、低噪音、使用方便等優(yōu)點。

二、巖石切割機 自動巖石鋸石機主要技術指標

   三、巖石切割機 自動巖石鋸石機工作原理

1、由導軌、切工作臺、夾具、絲杠軸傳動、調速電機及電氣控制臺等組成。整機結構緊湊、工作平穩(wěn)。
2、切軸和切動力電機安裝在導軌工作臺上，利用三角皮帶傳動使切高速旋轉。
3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內通過電纜連接各電機。
4、為片移動，工作臺靜止的方式，即工件固定，運動。切工作起、終端各備有行程開關，當切工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動。

四、冷卻系統(tǒng)

1、采用自來水供水冷卻。
五、電氣系統(tǒng)
1、使用電源為三相四線交流電（380V），由三只CJT1-10交流接觸器分別控制，主軸電機和調速電機正反轉，調整控制面板旋鈕，即可實現片前進（工進）后退的速度。指示燈由交流220V/6.3V變壓器供給。
六 、使用說明
1、安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉動是否靈活，各緊固件是否松動。
2、接通電源，按下主機按鈕，片轉向是否與箭頭方向*。若反向立即調整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞具及巖樣。
3、夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。

4、切割芯樣時，如巖石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉調節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應用此方法。
5、工作時，先起動主電機，再按工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進速度要慢，待片刃全部進入巖樣后，方可稍快一點。
6、自動進退，當切沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可。快退中需要前進，按工進按鈕同樣可以進。不論進或退，按停止按鈕切均可停止移動。工作時，如發(fā)現切離巖樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。

7、在切割試件時，在工作前可根據巖石硬度來進行調節(jié)進給速度，在切割過程中調節(jié)進給速度可能出現痕，根據使用經驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
七、操作規(guī)程
1、按要求用夾具固定好巖樣，使之不得松動。
2、啟動主機，打開自來水。
3、按快進按鈕（      ） 使片靠進巖樣。
4、按前進（     ） 按鈕使速度表指示在200左右，（根據巖樣的硬度而定片的切割速度）此時切割機在自動切割。
5、當切割完畢后，片自動后退，也可手動按下后退按鈕（          ）
6、當片后退離開巖樣后關閉主機和自來水。
八 、操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴禁片移動，以免片碰到巖樣損壞片。
2、試塊一定要夾牢，防止松動。
3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。
4、拆卸片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內，用扳手使勁把主軸片鎖緊螺帽按順時針方向扳開（注意：操作完畢必須取下E型卡）
5、如發(fā)現主機皮帶松動應及時拉緊皮帶。
九、保養(yǎng)細則
1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。
3、工作全部結束后，將片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。
4、整機使用后如在一定的時間內不使用，應將片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。